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2023

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【LY转载】萃取设备的选型

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萃取在化工生产中应用广泛,主要应用于化工厂的废水处理、石油工业、食品工业、湿法冶金等,在制药、生物医药和精细化工中也有广泛应用。

  萃取在化工生产中应用广泛,主要应用于化工厂的废水处理、石油工业、食品工业、湿法冶金等,在制药、生物医药和精细化工中也有广泛应用。
  影响萃取分离过程的因素很多,如体系的性质、操作条件及萃取设备结构等。对于具体的萃取过程,在一定条件下进行萃取分离,关键在于选择一个适宜的萃取设备,在满足分离要求的同时,使设备费和操作费之和最低。知识储备萃取设备的选型可以从以下几个方面考虑。

1、物系的物性

  物系的性质(黏度、密度差等)会对萃取分离效果产生影响,比如:
  1)易乳化、密度差小的物系宜选用离心萃取设备;
  2)放射性物系可选用脉冲塔、混合澄清器;
  3)有固体悬浮物的物系可选用转盘塔或混合澄清器;
  4)腐蚀性强的物系宜选用结构简单的填料塔。

2、稳定性及停留时间

  1)有些物系的稳定性很差,要求停留时间尽可能短,如抗生素的生产,宜选用离心萃取器。
  2)有些物系在萃取过程中伴随有较慢的化学反应,要求有足够的停留时间,宜选用混合澄清器。

3、所需理论级数

  1)对物系进行萃取分离,达到工艺要求所需的理论级数较少,如2~3级,各种萃取设备都可以满足;
  2)如果所需的理论级数为4~5级,可选用脉冲塔、转盘塔和振动筛板塔;
  3)如果所需的理论级数更多,可选用有外加能量的设备,如混合澄清器、脉冲筛板塔、往复振动筛板塔等。

4、生产能力

  1)若生产处理量较小,可选择填料塔或脉冲塔;
  2)处理量较大时,可选择筛板塔、转盘塔、混合澄清器和离心萃取器等。

5、防腐蚀及防污染要求

  1)对具有腐蚀性的物料,宜选择结构简单的填料塔;
  2)对于有污染的物系,如有放射性的物系,为防止外泄污染环境,应选择屏蔽性能良好的设备,如脉冲塔。

6、其他影响因素

  1)在选用萃取设备时,还应考虑其他一些因素,比如:能源供应情况,在电力紧张地区应尽可能选用依靠重力流动的设备;
  2)当厂房高度受限制时,则宜选用混合澄清器;
  3)当厂房面积受到限制时,宜选用塔式设备。


  来源:化工工程师
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