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【LY转载】萃取设备的选型

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萃取在化工生产中应用广泛，主要应用于化工厂的废水处理、石油工业、食品工业、湿法冶金等，在制药、生物医药和精细化工中也有广泛应用。

　　萃取在化工生产中应用广泛，主要应用于化工厂的废水处理、石油工业、食品工业、湿法冶金等，在制药、生物医药和精细化工中也有广泛应用。
　　影响萃取分离过程的因素很多，如体系的性质、操作条件及萃取设备结构等。对于具体的萃取过程，在一定条件下进行萃取分离，关键在于选择一个适宜的萃取设备，在满足分离要求的同时，使设备费和操作费之和最低。知识储备萃取设备的选型可以从以下几个方面考虑。

1、物系的物性

　　物系的性质（黏度、密度差等）会对萃取分离效果产生影响，比如：
　　1）易乳化、密度差小的物系宜选用离心萃取设备；
　　2）放射性物系可选用脉冲塔、混合澄清器；
　　3）有固体悬浮物的物系可选用转盘塔或混合澄清器；
　　4）腐蚀性强的物系宜选用结构简单的填料塔。

2、稳定性及停留时间

　　1）有些物系的稳定性很差，要求停留时间尽可能短，如抗生素的生产，宜选用离心萃取器。
　　2）有些物系在萃取过程中伴随有较慢的化学反应，要求有足够的停留时间，宜选用混合澄清器。

3、所需理论级数

　　1）对物系进行萃取分离，达到工艺要求所需的理论级数较少，如2～3级，各种萃取设备都可以满足；
　　2）如果所需的理论级数为4～5级，可选用脉冲塔、转盘塔和振动筛板塔；
　　3）如果所需的理论级数更多，可选用有外加能量的设备，如混合澄清器、脉冲筛板塔、往复振动筛板塔等。

4、生产能力

　　1）若生产处理量较小，可选择填料塔或脉冲塔；
　　2）处理量较大时，可选择筛板塔、转盘塔、混合澄清器和离心萃取器等。

5、防腐蚀及防污染要求

　　1）对具有腐蚀性的物料，宜选择结构简单的填料塔；
　　2）对于有污染的物系，如有放射性的物系，为防止外泄污染环境，应选择屏蔽性能良好的设备，如脉冲塔。

6、其他影响因素

　　1）在选用萃取设备时，还应考虑其他一些因素，比如：能源供应情况，在电力紧张地区应尽可能选用依靠重力流动的设备；
　　2）当厂房高度受限制时，则宜选用混合澄清器；
　　3）当厂房面积受到限制时，宜选用塔式设备。